डिस्क अॅल्युमिनियम ट्यूबसाठी स्वयंचलित अॅल्युमिनियम ट्यूब बेंडिंग मशीन, झुकलेल्या पंख बाष्पीभवन वाकण्यासाठी आदर्श
(१) उपकरणांची रचना: यात प्रामुख्याने डिस्चार्ज डिव्हाइस, स्ट्रेटनिंग डिव्हाइस, प्रायमरी फीडिंग डिव्हाइस, कटिंग डिव्हाइस, सेकंडरी फीडिंग डिव्हाइस, पाईप बेंडिंग डिव्हाइस, टेबल रोटेटिंग डी व्हाइस, फ्रेम आणि इलेक्ट्रिक कंट्रोल डिव्हाइस असते.
(२) कार्य तत्व:
अ. संपूर्ण गुंडाळलेली नळी डिस्चार्ज रॅकमध्ये ठेवा आणि नळीच्या टोकाला एकदाच फीडिंगसाठी फीडिंग क्लॅम्पकडे घेऊन जा;
b. स्टार्ट बटण दाबा, प्राथमिक फीडिंग डिव्हाइस कटिंग डिव्हाइसद्वारे पाईपला दुय्यम फीडिंग क्लॅम्पकडे पाठवेल. यावेळी, एक-वेळ फीडिंग क्लॅम्प त्याच्या मूळ स्थितीत परत येतो आणि काम करणे थांबवतो;
c. दुय्यम फीडिंग क्लॅम्प काम करायला लागतो आणि ट्यूबला ट्यूब बेंडिंग व्हीलमध्ये पाठवले जाते जेणेकरून ते वाकणे सुरू होईल. विशिष्ट लांबीपर्यंत वाकताना, ट्यूब कापून टाका आणि अंतिम बेंड पूर्ण होईपर्यंत वाकत राहा आणि वाकलेला सिंगल पीस मॅन्युअली बाहेर काढा;
d. पुन्हा स्टार्ट बटण दाबा, आणि मशीन वर उल्लेख केलेल्या फीडिंग एल्बो अॅक्शनची चक्रीय पुनरावृत्ती करेल.
ड्राइव्ह | तेल सिलेंडर आणि सर्वो मोटर्स |
विद्युत नियंत्रण | पीएलसी + टच स्क्रीन |
अॅल्युमिनियम ट्यूबचा मटेरियल ग्रेड | १६०, अवस्था "०" आहे. |
साहित्य तपशील | Φ८ मिमी×(०.६५ मिमी-१.० मिमी). |
वाकण्याची त्रिज्या | आर११ |
वाकण्याची संख्या | एका वेळी १० अॅल्युमिनियम पाईप्स वाकतात |
सरळ करणे आणि फीडिंग लांबी | १ मिमी-९०० मिमी |
सरळ करणे आणि फीडिंग लांबीच्या परिमाणातील विचलन | ±०.२ मिमी |
कोपराचा कमाल आकार | ७०० मिमी |
कोपराचा किमान आकार | २०० मिमी |
कोपरांसाठी गुणवत्ता आवश्यकता | अ. पाईप सरळ आहे, लहान वाकण्याशिवाय, आणि सरळपणाची आवश्यकता १% पेक्षा जास्त नाही; b. कोपराच्या R भागावर कोणतेही स्पष्ट ओरखडे किंवा ओरखडे नसावेत; c. R वरील गोलाकारता २०% पेक्षा जास्त नसावी, R चा आतील आणि बाहेरील भाग ६.४ मिमी पेक्षा कमी नसावा आणि R चा वरचा आणि खालचा भाग ८.२ मिमी पेक्षा जास्त नसावा; d. तयार केलेला एकल तुकडा सपाट आणि चौकोनी असावा. |
आउटपुट | १००० तुकडे/एक शिफ्ट |
कोपराचा पास रेट | ≥९७% |